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20Cr滲碳時鋼的晶粒有長大傾向,所以要求二次淬火以提高心部韌性,不宜降溫淬火。當(dāng)正火后硬度為HB170～217時相對切削加工性約為65%,焊接性中等,焊前應(yīng)預(yù)熱到100～150℃,冷變形時塑性中等。該鋼使用于制造中、小型塑料模具。為了提高模具型腔的耐磨性,模具成型后需要進(jìn)行滲碳處理,然后再進(jìn)行淬火和低溫回火,從而保證模具表面具有很高硬度、高耐磨性而心部具有很好的韌性。對于使用壽命要求不很高的模具,也可以直接進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。

20Cr化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%）
 　　碳C：0.18～0.24
　　硅Si：0.17～0.37
 　　錳Mn：0.50～0.80
 　　鉻Cr：0.70～1.00
 　　硫 S ：允許殘余含量≤0.035
 　　磷 P ：允許殘余含量≤0.035
 　　鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030
 　　銅 Cu：允許殘余含量≤0.030
 
20Cr力學(xué)性能
　　試樣毛坯尺寸（mm）：15
 　　熱處理：
 　　第一次淬火加熱溫度（℃）：880；冷卻劑：水、油
 　　第二次淬火加熱溫度（℃）：780～820；冷卻劑：水、油
 　　回火加熱溫度（℃）：200；冷卻劑：水、空
 　　抗拉強度（σb/MPa）：≥835
 　　屈服點（σs/MPa）：≥540
 　　斷后伸長率（δ5/%）：≥10
 　　斷面收縮率（ψ/%）：≥40
 　　沖擊吸收功（Aku2/J）：≥47
 　　布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≤179
 　　交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。

20Cr主要特性
　　與15Cr鋼相比，有較高的強度及淬透性，在油中臨界淬透直徑達(dá)4 ～22mm，在水中臨界淬透直徑達(dá)11～40mm，但韌性較差，此鋼滲碳時仍有晶粒長大傾向，降溫直接淬火對沖擊韌性影響較大，所以滲碳后需二次淬火以提高零件心部韌性，無回火脆性；鋼的冷應(yīng)變塑性高，可在冷狀態(tài)下拉絲；可切削性在高溫正火或調(diào)質(zhì)狀態(tài)下良好，但退火后較差；20Cr為珠光體，焊接性較好，焊后一般不需熱處理，但厚度大于15mm的零件在焊前需預(yù)熱到100～150℃，焊后也可不進(jìn)行回火熱處理。